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精密走心式数控车床是集数控车床和数控铣床于一身的多功能精密机床，主要应用于直径在32mm以下的精密异型复杂工件的加工。常规的数控车床刀塔只能在一个方向移动，而走心式数控车采用双轴排布刀具（刀具靠XY移动换刀），在加工中换刀时间比数控车床快2倍以上，而且刀具一直紧跟在夹头处加工，工件精度恒定不变，由于多采用成型涂层刀具，表面光洁度最高可达到0.4，数控走心机是高精密五金加工的不二选择。走心机可选配自动送料机，组成单台机床的自动化生产线，从上料到成品分拣实现完全自动化。

建克走心机的刀具采用两轴控制排刀架，结构简单、换刀快捷、可靠性极高。机床具有超长行程的Z轴，行程可达180mm.针对180mm以下的精密复杂轴类零件可一次加工成型，因此机床在加工较长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度180mm的零件，可以多次送料完成零件全长度的加工。走心机配有高速精密同步回转导套，以保证对钢件、不锈钢件、复合材料的大批量精密加工的高速切削。 建克走心机配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且针对客户的零件，可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。建克走心机目前被广泛应用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密车铣复合加工。

仪表车床和数控车床的区别：

数控车床又称为CNC(Computer Numerical Control)车床，既用计算机数字控制的车床。

普通卧式车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工，而数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床。X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴转速的转向，和自动换刀系统，使能加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。因此，数控车床是目前使用较为广泛的机床。

仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、 阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。　

由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。

仪表车床使用成套的弹簧夹头，通过三角带变速，无机动走刀，所以也被称为“手拉车”。体积小，结构简单，无齿轮箱和丝杠。

数控车床与仪表车床应该是2个概念。数控车床代替规格近似的普通精度的仪表车床应该可以。

仪表车床 一般最大工件加工直径在250毫米以下的多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、精整型和六角型。

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