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细纱车间夏季降温有好办法 襄樊全新公司

过去,我们为降低细纱车间温度,每天耗用地下水2400吨,而细纱车弄里仍有39摄氏度,当我们走在细纱车弄里时,仍有一种受烘烤的感觉。今年,我们使用了六台水冷细纱机,感觉大不一样:走在细纱车弄里不但没有了受烘烤的感觉,反而感到风是凉的。对比了龙筋的温度,才明白,普通龙筋的温度达到42摄氏度,当然会觉得在受烘烤;水冷细纱机的龙筋温度只有30摄氏度,当然会感觉凉快。地下水耗用量也降到每天600吨。

下面作一简单介绍:

先从分析细纱车间的散热时量(即冷负荷)谈起。夏季,细纱车间的散热量来自以下几个方面:

1、机器散热量。机器散热量由电功率转化而来,如机器摩擦热、电磁线圈及导线的电阻热等。

2、夏季通过墙和屋顶传入车间的热量。

3、通过玻璃窗传入车间的热量。

4、人体散热量。

5、照明器具的散热量(锯齿厂房可不考虑)。

其中,机器散热量占总热量的85%。明确了这一点,我们就明白了细纱机是主要热源,我们就可理解:前纺和络筒车间为什么比细纱车间凉快。

纺织厂传统的空调技术是,眼睁睁地看着细纱机把空气加热,然后,我们用大功率的风机把热空气一部分一部分地抽进空调室,再用大功率水泵抽取深井水(或用人工制冷得到低温水)喷淋热空气,让热空气和温度较低的深井水在空调室发生热湿交换,以降低空气的温度,最后把这部分空气送回车间。并且周而复始。

这种技术好比是扬汤止沸。

既然我们已明白细纱机是主要热源,那为什么不消灭这个热源?为什么不生产不发热的细纱机?

水冷细纱机就是在这个思路下诞生的。

水冷细纱机与普通细纱机的大部分结构一样,其工艺和技术性能没有不同,只是水冷细纱机的龙筋是空心的,龙筋与龙筋之间用软管连接,形成一个密闭的水循环系统,再与水冷电机(细纱机的主拖动电机)相连。由于水的热容量较大,所以只需很少的水就能把细纱机产生的热量带走,从根本上消灭了主要热源。还可大量节约用于空调降温的电能和水资源。

这种方法好比釜底抽薪。

经过两年的试验,(去年在襄樊银河纺织集团做了样机试验,今年在襄樊跃峰纺织公司正式投入使用)达到了预期的效果。细纱车间的温度和前纺车间的温度一样了,走在细纱车弄里,没有那种受烘烤的感觉了。

目前,水冷细纱机已获得国家专利,专利号是:200520094995.9。

这项专利技术第一次把环保理念用于纺纱机的设计和制造,从而使细纱机变得环保和人性化。还可用这项技术对现有细纱机进行改造。使工厂管理者享受降低成本和提高生产效率的喜悦,使值车工姐妹们免受高温之苦。

纺织厂空调系统的回风窗是一定要开吗

压力状态不同。

1、首先纺织厂空调负压是当空调内压力小于1个标准大气压时,密闭容器称为负压,而当压力等于1个标准大气压时,密闭容器称为常压。

2、其次纺织厂空调的正压等于表压,正压等于绝对压力减去标准大气压,而负压等于真空压力。

简单的说。一次回风,送进来的风,一部分是室外新风,另一部分是室内的回风,二者混合一次送入室内称为一次回风系统。新风与回风混合后再与室内空气混合一次,称为二次回风系统,以回风代替再热器对空气的在加热。虽然理论上节能,但实际效果不太好。过程比较复杂,不容易控制。

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