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产品介绍高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。性能特点◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好来源:https://www.maiya369.com/cshi/202503-164.html。◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。适应物料化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等来源:https://www.maiya369.com/zhishi/202412-28.html。糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。技术规格 型号项目/参数 5 25 50 150 200-2000 入口温度 140-350 自控 出口温度 80-90 水份最大蒸发量（kg/h） 5 25 50 150 200-2000 离心喷雾头传动形式 压缩空气传动 机械传动 最高转速（r.p.m） 25000 18000 18000 15000 8000-15000 喷雾盘直径（mm） 50 120 120 150 180-240 热源 电 蒸气+电 蒸气+电，燃油、煤气、热风炉 电加热最大功率（kw） 9 36 72 99外形尺寸（长×宽×高）（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按实际情况确定 干粉回收（%） ≥95 工作原理来源:https://maiya369.com/cshi/202503-150.html
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。
性能特点
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
适应物料
喷雾干燥粒：
化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。 该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象来源:https://www.maiya369.com/cshi/202503-193.html。
工作原理
中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
性能特点
1、 塔体具有冷风夹套；
2 、塔体上装有自动振打装置；
3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；
4 、可以配自动控制恒温加料罐；来源:https://maiya369.com/cshi/202503-203.html
5 、可以配手工高压洗塔随机附件；
6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）
7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；
8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
9 、可以配气扫装置 工作原理
主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便。
产品应用
主要应用有化工业：胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业，建材工业也经常用到。
陶瓷墙地砖如何生产和特点与坯体成型压力的大小性能有何不同
陶瓷产业是“用水大户”，对于墙地砖生产而言，目前普遍采用的湿法球磨、喷雾造粒工艺消耗了大量的水和能源。中国总共有3760多条陶瓷墙地砖生产线，99.95%以上的生产线采用湿法工艺生产料粉。而在国家日益严格的节能减排政策约束下，干法制粉逐渐出现在行业企业家的视野内来源:https://maiya369.com/cshi/202503-184.html。
（一）义科节能的EDP干法制粉新工艺方案：
研磨
用立式磨机代替传统的球磨机，研磨方式发生根本性改变。来源:https://maiya369.com/cshi/202503-175.html 传统的：干-------》湿 改为：干-------》干 研磨，干燥，风选一次完成,消除了过粉磨现象，省电20--30%来源:https://www.maiya369.com/xwzx/202412-51.html。2.造粒及颗粒优化
使用混合造粒优化一体机造粒，通过设置不同的参数，而生产出符合用户要求的颗粒级配。 传统的造粒：湿----》干 义科干法造粒：干----》干 这一过程省去了喷雾干燥塔,也彻底革除了燃料成本。3.干燥
使用多层振动流化床干燥机，干燥效率提高一倍以上。干燥器使用100℃—120℃的热风即可达到非常好的干燥效果来源:https://www.maiya369.com/bkjj/202412-128.html。可以全部使用窑炉的烟气余热。4.操作及控制
采用电脑自动配料系统，使得配料更加精准，后续的生产及产品质量更加稳定。其他设备采用DCS系统，使得原料制备变得整洁，高效。大大改善了员工的劳动环境和劳动强度。系统具有历史记录功能，具有专家辅助系统。互联网远程诊断，提供全天24小时在线服务。来源:https://maiya369.com/cshi/202503-187.html
（二）干湿工艺对比：
义科干法工艺：
原料研磨->增湿造粒->颗粒优化->干燥->料仓->陈腐->压制成型
传统湿法工艺：
原料球磨->泥浆池->热风炉与喷雾干燥塔->料仓->陈腐->压制成型
干法制粉与传统湿法工艺相同条件下物性对比：
（三）效益分析：
以日产300吨（一条瓷砖生产线）计算：义科节能陶瓷干粉制粉新工艺一年社会综合节能约为5973吨标准煤，全 国3700多条陶瓷地砖生产线全部改为干法制粉新工艺，则年可节约煤炭约3095万吨，这和标准煤约2210万 吨，每年可以减少CO2，排放近6000万吨，带来显著的社会效益。每条线节水3000吨，年节水1亿1千万吨。投资回收期短，1.5-2年。
年节省7300,000元
以日产粉料：300吨，日工作时间20小时，年工作时间300天，内墙砖15000㎡/天计算。来源:https://maiya369.com/cshi/202503-189.html
注：因各地区煤电气价格有差异，以上数据仅供参考。
陶瓷墙地砖是建筑陶瓷行业的一个专用术语，是指用于铺贴 内墙和外墙墙面、地面的陶瓷质面砖的总称。
它包括：
釉面砖：白色釉面砖、彩色柚面砖、浮雕釉面砖、斑点釉面砖、图案 釉面砖、壁画釉面砖。
地砖:铺路砖、红地砖、陶瓷锦砖(陶瓷马赛克）、梯沿砖。
外墙砖:彩釉砖、仿石砖、无釉砖、#离砖。
陶瓷墙地砖采用什么样的生产工艺？用喷雾干燥制得的粉料有什么特点？
墙地砖和其它陶瓷制品所用的原料类同，是以无机非金属材 料(主要是硅酸盐)为主要原料，经准确配比、混合加工后，按一定的工 艺方法成型并经最后烧制而成。产品的显著特点是外形均为规则的傅 板状，因而大多采用半干压法成型，并因此适于在自动化流水线上生水原料4配料—粗、中、细碎4造粒—压制成型—素烧施釉—制釉烧成—组装 I (铺贴）检选―包装
不同生产工艺中有不同的造粒方法，前者是将泥浆搾泥脱水，经练泥或直接用泥饼打粉。这种工艺的设备投资小，易于上马，操作维修也戈 颗粒形状不规则，粗细不均匀，流动性差。喷雾干燥工 I干燥塔将泥浆直接制备成粉料，制粉效率高，其粉料为 流动性好，是目前最理想的自动化程度最高的粉料制雀资大。以喷雾干燥塔制得的粉料压制墙地砖时，其坯柄 能提高30%左右。
坯体成型压力的大小与陶瓷墙地砖产品性能有什么？
陶瓷墙地砖一般均采用压制法成型。国产的为30吨，进口设备有抑吨，200吨和500吨等。为了匀和尺寸准确、性能优良的制品，必须注意粉料性质及加压方式对制品的影响来源:https://www.maiya369.com/cshi/202503-183.html。也就是说墙地砖的生产质、坯料制备方法以及对产品质量要求和生产规模而方式和压制机械来源:https://maiya369.com/cshi/202503-186.html。单就压制压力而言，随着成型压力化 成温度降低、烧成收缩变小、吸水率变小，制品的耐急应提高。需要注意的是压力不要过高。过高的压力不度和密度的提高，反而会引起无谓的能量消耗，并使得压缩的空气，在压力取消后膨胀而引起过压层裂。
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