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工程施工大型钢结构厂房管理要点

　根据工程项目的特点，选派有经验、技术能力强、责任心强、能协调配合的人员，要专业配套，特别是总监的选择要具有良好的专业素质和服务意识。下面是我为大家分享工程施工大型钢结构厂房管理要点，欢迎大家阅读浏览。

　一. 施工准备阶段的监理(管理)控制要点

　(1)组建项目管理班子。一定要根据工程项目的特点，选派有经验、技术能力强、责任心强、能协调配合的人员，要专业配套，特别是总监的选择要具有良好的专业素质和服务意识;同时充分发挥单位各职能部门的作用，根据工程特点选择适合的监理组织形式。

　(2)熟悉图纸、规范及设计要求，主持做好图纸审查和设计交底;了解施工单位，并编制有针对性的监理规划和监理实施细则、管理方案等。管理人员一定要人人熟悉图纸、设计思路，掌握规范、图集，了解管理细则的要求。了解钢结构的使用功能要求和设计意图，做好专业?设计把关?，了解施工单位的项目运作体系和管理体系，督促其质量管理体系、技术管理体系、安全管理体系要落实到人，并检查其上岗证，对主要操作人员的岗位证书进行核查，对队伍素质要进行摸底调查，有针对性地提出管理要求，才能为工程顺利进行提供保障。

　(3)加强对分包单位资质和钢结构加工制作工厂进行考察和审核。加强对钢结构制作厂的考察，主要考察厂里的设备能力、技术能力、工艺设计能力、工艺流程、工序检查、检验手段和条件、质量管理体系、焊接工艺评定、拼装条件等对条件不足的单位要提出整改，并限期整改，请建设单位配合督促整改，整改到位后签署资质审核报告和开工令。要审查分包单位的质量保证体系和质量检查体系，检查自检设备及使用情况是否满足本工程的需求。

　(4)仔细审查施工单位的施工组织设计和施工方案，是否能满足本工程的特殊性，特别是吊装方案，要按现场条件分析，给出重型起重设备的进出和作业位置，现场场地的硬化等;现场施工布置的合理性，质量、进度、安全、特殊条件下施工保证措施，使用的机械设备、仪器、检查工具等，对不能满足本工程要求的要督促限期改正，该补充的技术措施要落实，对新技术、新材料、新工艺的使用要有工艺试验和鉴定意见，督促施工单位完善与加强各类管理目标控制，各级责任制要落实、有效运行。

　二. 施工阶段的监理的控制要点

　(1)检查各类原材料的质保书和检验报告及现场取样复试报告，合格的才允许用于本工程。派技术、经验、管理能力强的监理住制作现场，因为派驻现场人员不可能太多，所以对其素质要求很高。

　(2)制作厂要有此类中型钢结构生产工艺经验，否则要进行工艺试验和评定，分析设计要求，采用可靠的工艺制作样板，可行时照此进行批量生产。制作主要检查：下料板、钢板表面质量、焊接工艺(焊剂要有质保书、烘干记录、人员上岗证、焊缝高度、探伤检验)、摩擦面处理、构件尺寸检查、预拼装尺寸缝隙、漆膜厚度和涂装材料等。

　(3)施工现场检查：高强螺栓的合格证、扭矩系数、紧固轴力、复试报告(扭矩系数和配合摩擦面的抗滑移试验)构件到场检查(主要查尺寸、编号、变形)，施工中一定要按各榀梁柱配套进场，现场安装质量检查要点：主要检查梁柱顶紧面，首先要求检查扭矩扳手(电动)的校验证明，以及摩擦面的平整度，其次检查高强螺栓的规范拧紧，要求每个节点都要查到，注意要采用对称拧紧、分段紧固的原则，最后检查顶紧面的缝隙，要求80%以上的面积紧贴。现场也要进行安装阶段的取样抗滑移试验和焊缝探伤试验。

　(4)现场焊缝的`控制要点：设计上要尽量减少现场焊接，必要时也要加强焊缝质量控制，首先不能在雨雾天气进行，天晴后日照1小时以上才能开始作业，必要是用热吹风机吹干后进行，焊条要与工厂焊接一致，为同一批号，烘干后使用，厚钢板焊接最好在工厂开好坡口，一级焊缝要求在工厂进行，焊接完成后要求逐条焊缝进行探伤检查。墙面、屋面围护结构控制要点：首先检查檩条、彩板是否符合设计要求，注意厚度和材质、厂家以及表面涂层是否符合要求，检查全部材料的合格证，其次检查屋面板的咬合形式是否符合设计要求，然后在安装过程中重点检查各大面垂直度、平整度、板拼缝质量、包边、泛水形式和防水质量、表观质量。表面颜色以确定的样本为准。其他辅材按合同和设计要求控制厂家和技术参数。

　(5)防火涂料、防腐涂层的控制：重点要控制材料来源、检验报告和现场抽样试验粘接强度，同时监督施工涂层的厚度、遍数，耐火极限是保证使用功能的主要数据，现场要对各类构件分类抽查厚度，并配合消防部门的验收。

　(6)施工过程的协调：往往钢结构、围护结构、土建结构是由不同的单位完成的，有时相互间没有合同关系，这要求监理(管理)单位与业主进行大量的协调和进度安排，会产生很多矛盾，特别是工期协调、场地协调、材料保管、成品保护等等，处理不好会影响工期、质量和费用无谓增加，特别是易造成安全事故，所以我们应从合同、管理、组织、信息等多方面进行帮助和协调，建议业主指定总包单位统一现场协调，管理和业主做好计划、合同管理是较理想的模式。

　加强安全监督管理，落实安全责任制和安全管理体系的有效运作，控制安全风险。

　三. 资料整理归档、验收

　工程完工后要督促各施工单位完善技术资料，分类整理成册，准备验收。监理要组织各责任主体进行工程预验收，监理要进行资料验收检查、验收报告检查，质量评估报告、监理工作总结编写以及施工技术、管理、质量保证资料的检查、移交，协助业主进行工程竣工验收和资料备案等。

钢结构厂房用哪种屋面瓦比较防腐隔热

钢结构厂房的建造主要分为以下部分：1、预埋件，（能稳定厂房结构）2、柱子，一般用H型钢，或者C型钢（通常是用角钢把两根C型钢连接）3、梁，一般C型钢和H型钢，（中间积的高度根据梁的跨度来定）4、檩条：一般C型钢和Z型钢。5、支撑、拉条，通常是圆钢。6、瓦，分两种，种是单片瓦（彩钢瓦）。第二种是复合板。（两层彩涂板中间夹着聚氨酯或岩棉起到冬暖夏凉的作用，也有隔音防火的效果）。

钢结构厂房隔音处理

外墙板采用双层墙板体系，外侧为普通混凝土预制条形板，内侧为轻钢龙骨石膏板；内隔墙采用轻钢龙骨石膏玻璃棉。

比较好的厂房钢结构隔楼搭建

钢构厂房实拍\钢结构厂房的主要优点有：

1、质量轻，强度高，跨度大：钢材的密度虽比其他建筑材料大，但其强度很高，同样受力情况下，钢结构自重小，可以做成跨度较大的结构。2、施工工期短：厂房的架构件主要制作在工厂内预制完成，运到现场后进行安装，装配式工作，搭建便捷。3、防火性高：当钢材表面温度在150℃以内时，其强度变化很小，当温度超过150℃时，其强度明显下降。一般会将防火涂料涂在钢结构的表面，进而形成一层保护膜，使构件耐火极限。当然，对防火分区的合理划分，对防火卷帘的使用等也是非常重要的。

一、钢结构隔层类型：钢结构隔层存在的(普遍木板)隔层，即采用以楼板横向分隔的形式将建筑的一层楼面空间分隔成两层楼面空间。隔层存在的建筑类型。

比较好的厂房钢结构隔楼搭建

防渗防水：雨水的渗入主要是通过节点或缝隙，要做到防渗防水，需在螺钉口使用密封垫圈后采用隐藏式固定，在板的搭接处用密封胶或焊接处理，是用通长的板以消除搭接，在节点部位腹胀严密的防水处理。

单价左右的，一般是单层。双层的，一般-左右的单价。上下各公厘的国标钢筋，间距不大于。

比较好的厂房钢结构隔楼搭建

隔音保温：在金属屋面层内填充隔音材料（通常是玻璃棉），或者是在金属瓦面上加涂隔热反射涂料。

如果不想采用夹板，在副龙骨的密度够密的情况下，在上面铺设一层钢格网之后，甚至可以采用细钢筋加水泥灌浇一层厚度不超过的楼板。

比较好的厂房钢结构隔楼搭建

通风降温：一般高架构厂房，没特大功率的发热设备，人员不是很密集，也没有异味或粉尘产生，使用屋顶风机+气楼的方式就可以了。而较高架构、跨度较大的钢结构厂房，就是在屋顶安装大排风量的抽风机，往室外排风；形成室内负压；从车间四周压入车间内大量新鲜空气，形成空气对流；效果较好。

采光好：在屋面的特置安装采光板或采光玻璃，考虑到天窗的使用寿命，和屋面板的协调问题，其连接处必须做好防水处理。

如果与短的一边平行铺设没有固定条件时，也可以与长的一边平行进行铺设。、再在主龙骨之间焊设副龙骨。副龙骨可采用等边角钢，规格采用或以上的。

比较好的厂房钢结构隔楼搭建厚轻质快装隔墙构造厚轻质快装隔墙构造（隔声）轻质快装隔墙施工现场及效果如图所示。然后将线管预先铺设在两层钢筋的中间，把线管埋在洪凝土中。一般不建议做好楼板后再凿开楼板埋线管，这样多多少少会影响楼板的质量。而且多了一笔开线槽的钱。

对于生产厂房设备间和厂房厂界的噪声治理应从以下几个方面来考虑：

1、厂房设备间厂房建设

在保障生产厂房设备间基本设施布置合理性的情况下，机器设备间、厂房设备间厂房应安装吸声、隔声层，设置隔声门、隔声窗，厂房设备间应划分区域布置有防震要求的精密设备。尽量减少噪音和震动对周围环境的影响。针对不同的噪声源采取相应的隔音降噪措施。

2、基础挖筑

在基础挖筑时，应采取隔振处理，如在基础周围设置防震沟，一般挖1米深，0.4米宽的隔振沟，并加装减震层上方加盖橡胶减震垫，橡胶减震垫上做其他必要的处理,最后用钢板将减震沟与地面铺平。

3、设备安装隔声罩

对于主要噪声源的机械设备需要从噪声源头降低噪声辐射，加装隔声罩，可以使其他噪声治理措施发挥更大的作用，从而提高整体的隔音降噪效果。由于各种声源设备的声源类型,外部尺寸、通风散热等要求各不相同，因此隔声罩的需要进行现场勘测,分析,设计方案,加工生产。

4、设备安装

在安装设备时就需要减震设计，在设备底部采取隔振和减震措施。根据设备重量和振动频率来设计减震处理，具体措施常用的减震产品有减震阻尼胶，弹簧减震器，橡胶减震垫，减震平台等。减震/隔振的方式可根据震源与支撑震源的连接类型分为主动减震和被动减震两种方式。根据振动的不同形式，可以通过固体隔振和阻尼减振加以控制。减振材料的选择，需根据现场实际工况如：环境温度，震源振幅，重量，刚性，震动频率等。经过专业的分析来制订减震技术方案，选择正确的减震产品。

最初的隔热瓦主要原材料是铝，随着科技发展，一种新型镁质胶凝材料隔热瓦开始被人们关注，这种隔热瓦的主要原材料为氧化镁，俗称均宜隔热瓦，无毒无辐射，隔热功能强，外层用塑料合金密封，兼有防水，防火，防腐蚀等功能。这种隔热瓦导热系数低至0.169 W/m.k，防火等级达到不燃材料B1级，横向抗折力达到3754N/m，纵向抗折力达到399N，是一种比较理想的新型建材。

制作隔热瓦的基本材料是普通的沙子，被做成很细的纤维。由于隔热瓦体积的90%是空气，所以它的重量极轻，拿在手上就像拿了一块塑料泡沫似的。隔热瓦的厚度分为25毫米和12.5厘米两种，最高可耐1260℃的高温。

民用隔热瓦则是在普通民用瓦的表面加上一层铝箔网，能起到一定的隔热作用，并且延长了瓦的使用寿命。

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